Hosokawa Solids
Ihr Partner für umfassende Schüttgut-Lösungen
Bei Hosokawa Alpine Solids erhalten Sie schlüsselfertige Lösungen, die exakt zu Ihren Anforderungen passen. Seit über 50 Jahren realisieren wir Anlagen, die Lagerung, Fördern, Dosieren und Wiegen nahtlos verbinden – inklusive passender Komponenten und Automatisierung. So profitieren Sie von stabilen Prozessen, hoher Effizienz und verlässlicher Qualität – weltweit aus einer Hand.
Gemeinsam mit Ihnen bringen wir Projekte sicher ins Ziel: von der Idee über Engineering und Fertigung bis zur Inbetriebnahme und Betreuung im Betrieb. Sie sprechen mit einem Partner, der zuhört, versteht und umsetzt – pragmatisch, präzise und mit dem Anspruch, das Beste für Ihren Prozess herauszuholen.
Technologien
Verarbeitung von Pulver, Granulat und Schüttgut
Alles aus einer Hand: Lagern, Fördern, Dosieren & Wiegen, Big-Bag & Sack-Handling sowie Automatisierung – präzise auf Ihren Prozess abgestimmt und skalierbar für Ihre Anforderungen.
Geräte-Ausführungen
Hosokawa Solids Designlinien
Wählen Sie die Ausführung, die zu Ihrem Prozess und Ihrem Betrieb passt – klar definiert, praxistauglich und auf Ihre Anforderungen abgestimmt.
- Solids Basic Design – für trockene Prozesse mit nicht korrosiven Schüttgütern geringer bis mittlerer Härte.
- Solids Clean Design – für Prozesse mit aggressiven Medien oder Anwendungen, die eisenoxid- bzw. ferritfreie Produktberührung verlangen.
- Solids Hygienic Design Dry – für trockene Prozesse mit Trockenreinigung; ausgelegt für Lebensmittel- und kosmetische Produkte.
- Solids Hygienic Design Wet – zur Anwendung bei nassen Prozessen und trockenen Prozessen mit Nassreinigung. Es ist konzipiert für Lebensmittel & kosmetische Produkte
- Solids Heavy Design – für trockene Prozesse mit Trockenreinigung; ausgelegt für Lebensmittel- und kosmetische Produkte.
Integrierte Lösungen für Schüttguthandling-Prozesse
Mit Hosokawa Solids erhalten Sie Anlagen, in denen Lagern, Fördern, Dosieren und Wiegen zu einer durchdachten Gesamtlösung zusammenwachsen. Wir integrieren die passenden Komponenten, stimmen alles auf Ihre Produkteigenschaften und Betriebsbedingungen ab und begleiten Sie von der Zieldefinition bis zum laufenden Betrieb – aus einer Hand, weltweit.
- Wir erfassen Ihre Aufgabenstellung und Zielsetzung – klar, nachvollziehbar, messbar.
- Wir prüfen Roh- und Zwischenprodukte auf Materialeigenschaften und Fließverhalten.
- Wir konzipieren komplette Prozess-Lösungen für Ihre Anwendung.
- Wir übernehmen das Engineering vollständig – Verfahrenstechnik, Apparatetechnik und Automatisierung.
- Wir fertigen und liefern die komplette Ausrüstung – passend dimensioniert und dokumentiert.
- Wir montieren mechanisch und elektrisch, nehmen in Betrieb und schulen Ihr Betriebspersonal.
Hygienic Designs nach EHEDG-Guidelines
Fertigung von Druckbehältern nach AD 2000-Merkblatt HP 0 Befüllungeinrichtungen: Lkws, Waggons
Zertifiziert nach ATEX Richtlinie 2014/34/EU
Service
Vollumfassend, modular, effizient
Mit dem anlagenspezifischen Service von Hosokawa Solids sind Sie auf der sicheren Seite. Bestimmen Sie dabei selbst, in welchem Umfang und in welchen Intervallen Sie unser Service-Angebot für Hardware-Modernisierung und Instandhaltung nutzen wollen.
Solids After-Sales Service:
- Ersatzteile und Reparaturen: hohe Verfügbarkeit von Originalteilen, minimale Stillstandszeiten für maximale Produktivität
- Prozesssteuerung: Beratungs- und Optimierungsleistungen, vor allem für ältere Maschinen
- Remote Service: schnelle Hilfe bei Anlagenstörungen und Reduzierung der Servicekosten
Wir prüfen Material, Parameter und Prozessschritte unter realitätsnahen Bedingungen – für belastbare Entscheidungen und eine passgenaue Auslegung.
- Versuche zu Materialeigenschaften und Fließverhalten
- Ermittlung und Optimierung von Prozessparametern
- Auswahl und Dimensionierung geeigneter Komponenten
- Dokumentation der Ergebnisse als Basis für Auslegung und Angebot
Von der Idee bis zur Abnahme – strukturiert, transparent und verbindlich.
- Basic- und Detail-Engineering
- Inbetriebnahmen und Messungen
- Problemanalyse vor Ort
- Maßaufnahme vor Ort
- Sicherheitsanalyse
Wir planen, fertigen und montieren Ihre Anlage – inklusive Automatisierung, Dokumentation und Übergabe an Ihr Team.
- Verfahrenstechnische Konzeption und komplettes Engineering
- Auslegung und Lieferung der benötigten Ausrüstung und Apparate
- Automatisierung inklusive Steuerungsaufgaben
- Mechanische und elektrische Montage, Inbetriebnahme und Schulung
Über uns
Ihr Schüttgut. Unsere Lösung.
Hosokawa Solids wurde 1969 gegründet – heute verfügen wir über 50 Jahre Erfahrung im Schüttgut-Handling. Was mit Beratung und Projektierung für automatische Schüttgutanlagen begann, umfasst inzwischen die eigene Fertigung von Maschinen und Apparaten an unseren Standorten in Deutschland (Landsberg am Lech) und Spanien. Dazu kommen Sonderausführungen, After-Sales-Service, Inspektion, Wartung und Reparatur.
Seit Januar 2020 gehören wir zur Hosokawa Alpine Group und damit zur Hosokawa Micron Group. Seit 2021 erweitern Standorte in Mexiko und Chile unser Expertennetzwerk in Lateinamerika. Für Sie bedeutet das: ein verlässlicher Partner mit globaler Vertriebs- und Servicepräsenz – nah an Ihrem Projekt, weltweit.
Was Sie mit uns erreichen
Mit selbst entwickelten Prozesslösungen und Anlagen sind wir Ihr kompetenter Partner für schüttguterzeugende und schüttgutverarbeitende Industrien. Unsere Kernkompetenzen liegen in Lagern & Austragen, pneumatischer Förderung sowie Wiegen & Dosieren – nahtlos integriert mit Steuerung und Automatisierung und ergänzt durch modularen, effizienten Service. Auf dieser Basis realisieren wir maßgeschneiderte Branchenlösungen unter anderem für Chemie, Nahrungsmittel & Getränke, Futtermittel, Mineralien, Kunststoffe & Gummi sowie Energie und Umwelt.
Wo wir für Sie fertigen
Unser Standort in Spanien verfügt über rund 7.000 m² Produktionsfläche für Bauteile und Baugruppen; weitere Fertigungsstätten der Hosokawa-Gruppe unterstützen uns weltweit. So wurden in den vergangenen Jahrzehnten über 1.000 Anlagen in Europa und Übersee projektiert und erstellt – mit hoher Leistungsfähigkeit, geringem Wartungsbedarf und effizientem Energieeinsatz für einen schnellen Investitionsrückfluss.
Unser Ziel: Ihren Vorsprung im Schüttgut-Handling kontinuierlich ausbauen – mit Lösungen, die technisch überzeugen und wirtschaftlich sind.
solids system-technik, gegründet 1969 im spanischen Baskenland ist mit der Projektierung und Ausführung von maßgeschneiderten automatischen Schüttgutanlagen beschäftigt. Vier Jahre später folgte die Gründung des Unternehmens Solids Components MIGSA S.L., das das Komponentenprogramm von Hosokawa Solids herstellt. Die beiden spanischen Unternehmen bilden heute gemeinsam Hosokawa Solids SL mit über 50 Jahren Erfahrung in Schüttguthandling, Anlagen und Prozessen.
Die Hosokawa Solids Solutions GmbH in Deutschland berät seit 1969 Kunden zur Projektierung und Ausführung von automatischen Schüttgutanlagen. Seit 1983 produziert das Unternehmen an seinem Standort in Landsberg am Lech eigene Maschinen- und Apparate.
Geschäftsvolumen:
- ca. 30 Mio Euro p.a.
Ingenieurkapazität:
- ca. 65 Ingenieure und Techniker für Verfahrens- und Komponententechnik, Projektmanagement und Service. Die Konstruktionsbüros sind mit 2D- und 3D-CAD-Systemen ausgestattet.
Fertigungskapazität:
- 7000 m² Produktionsfläche
- maximales Stückgewicht: 10 t
- maximale Stückgröße: 200 m³ Silo an einem Stück.
Kompetenz:
Weit über 10.000 Aufträge wurden von uns in Europa und Übersee ausgeführt. Unzählige Schüttgüter wurden in unseren Versuchsanlagen im industriellen Maßstab untersucht. Die gewonnenen Erkenntnisse aus Versuchen und ausgeführten Anlagen verleihen uns die erforderliche Sicherheit für die Projektierung und Ausführung neuer Anlagen.
Auf der Grundlage unserer Kernkompetenzen: Lagern & Austragen, Pneumatisch Fördern, Wiegen & Dosieren, Automatisieren bieten wir Branchenlösungen für u.a. Chemie, Farben, Lacke, Kunststoff, Gummi, Nahrungsmittel, Getränke, Futtermittel, Mineralstoffe, Glas, Keramik, Emaille, Gießerei, Stahl, Energie und Umwelt.
Herstellung:
Unsere Bauteile und Baugruppen werden überwiegend in unseren gruppeneigenen Fabrikationsstätten hergestellt. Laufende Qualitätskontrollen und Funktionsabnahmen sichern unseren hohen Qualitätsstandard.
Hosokawa Solids entwickelt und erstellt eigene Software unter Berücksichtigung projekt- und materialspezifischer Eigenheiten für die Dosier- und Wägetechnik, pneumatische Fördertechnik.
Wir projektieren und erstellen Prozessleitsysteme unter Verwendung hochleistungsfähiger speicherprogrammierbarer Steuerungen, Industriecomputer und industrielle Grafik für die Prozessvisualisierung, Prozessdokumentation und Datenverarbeitung.
Qualität:
Hosokawa Solids unterhält ein Qualitätssicherungssystem mit erfahrenen Fachkräften und arbeitet nach DIN/ISO 9000 ff.
Prestige:
Unter unseren Referenzen sind die Marktführer der Schüttgut erzeugenden und Schüttgut verarbeitenden Industriezweige, wie Bayer - Ciba-Geigy - Henkel - AKZO NOBEL - BASF - Kömmerling - Continental - Nestlé - Coca-Cola - Martini & Rossi - Dyckerhoff - Knauf - Saint Gobain - Rocca - Lladro - Sumicol - Sinter Stahl - MVV Energie.
Erfolg & Rentabilität:
Weit über 1000 Anlagen in Europa und Übersee wurden von uns projektiert und erstellt. Sie führen durch hohe Leistungsfähigkeit, geringen Wartungsaufwand und minimierten Energieverbrauch zu kurzfristigem Rückgewinn des Investitionsaufwands.
Die Vision des Firmengründers H. J. Linder und der Geschäftsführer der Einzelfirmen ist es, den Lösungsvorsprung aus jahrzehntelanger vielfältiger Erfahrung in allen Schüttgut verarbeitenden Industriezweigen, weiter auszubauen. Dies soll durch die Integration der einzelnen Unternehmen in die Hosokawa Micron Gruppe erreicht werden, sodass Hosokawa Solids noch stärker zum Erfolg seiner Kunden beitragen kann.
Durch die Integration der Einzelkompetenzen
- Ingenieurkapazität für Verfahrens- und Apparatetechnik
- Ingenieurkapazität für Steuerung, Automatisierung und Datenverarbeitung
- Hochwertige eigene Herstellung bewährter Geräte und Bauteile
- Direktservice "Rund-um-die-Uhr" durch den Hersteller - mit Inspektion, Wartung, Reparatur und Originalersatzteilen
ist es unser Ziel, durch hohe Leistungsfähigkeit, geringen Wartungsaufwand, 100%ige Verfügbarkeit zwischen den Revisionen und optimierten Energieverbrauch unseren Kunden einen kurzzeitigen Rückgewinn des Investitionsaufwandes zu ermöglichen.