Pneumatische Förderung
Erprobte und ausgereifte Druck- und SaugfördersystemeIn der Industrie fällt der Fördertechnik die Aufgabe zu, das Material oder Fördergut an die Stellen zu bewegen, wo es in der Produktion oder im Lager benötigt wird. Man findet die Fördertechnik in allen Produktionsstufen. Die Lösung der Probleme des Materialflusses ist eine wichtige Aufgabe bei der Planung einer Produktionsanlage.
Seit Januar 2020 gehört die ehemalige solids solutions Group zur Hosokawa Alpine Group. So erhalten die Kunden nun Komplettlösungen aus den Bereichen mechanische Verfahrenstechnik und Schüttguthandling aus einer Hand.
Systeme für jede Aufgabenstellung
von Hosokawa SolidsJedes Schüttgut stellt seine ganz speziellen Anforderungen an ein Fördersystem. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, bieten wir unseren Kunden verschiedene erprobte und ausgereifte pneumatische Fördersysteme mit Komponenten zur pneumatischen Druck- und Saugförderung aus eigener Fertigung. So finden wir für jedes Produkt und jede spezifische Aufgabenstellung die passende Lösung.
Solids Fly Pneu: Flugförderung/ Dünnstromförderung
Klassisches Flugfördersystem für Saug- und Druckbetrieb. Partikel und Partikelwolken oder –strähnen werden vom Luftstrom getragen.
Vorteile:
- einfacher Aufbau, betriebssicher und wartungsarm
- hohe Standzeiten, je nach Wand- und Schüttgutpaarung
- kostengünstig
Geeignet für: Mehle, Getreide, Grieß, Stäube, Schnitzel, Pulver
Solids Fluid Pneu: Dichtstromdruckförderung
Druck- oder Saugfördersystem: Fluidisierte Pulver werden als homogenes Material-/Luftgemisch unter Ausnutzung der Schubkraft gefördert.
Vorteile:
- bewährte, wartungsfreundliche Konstruktion
- geringer Fördergasverbrauch
- kostengünstig
Geeignet für: Zement, Kalksteinmehl, Flugasche, Bentonit, Branntkalk, Kalkhydrat, Adsorbens, Pulver, Terephthalsäure, Kreide
Solids Vacu Fill: Dichtstrom-Takt-Saugförderung
Saugfördersystem: Die Produkte werden fluidisiert oder durchströmt unter Ausnutzung der Saugkraft gefördert.
Vorteile:
- geringe Bauhöhe an Aufgabestelle
- vielseitige und kostengünstige Lösung für kürzere Förderstrecken
Geeignet für: Stäube, Kunststoffgranulate, Fasern, Mineralstoffe, Mehle, Grieße, Lebensmittelgranulate
Solids Step Pneu: Schubförderung
Druckfördersystem: Mit indizierter Pfropfenbildung. Körnige Produkte mit engem Kornspektrum werden als Säulen oder Pfropfen durchströmt und „geschoben“. Durch Luftimpulse wird die Pfropfenströmung indiziert.
Vorteile:
- schonende, verschleißarme Förderung
- geringe Betriebskosten
- einfache, robuste und ausgereifte Konstruktion
Geeignet für: Sande, Granulate, Asche, Nüsse, Erbsen, Bohnen, HOK, Tabletten, Pastillen, Kaffeebohnen
Solids Split Pneu: Dichtstromförderung mit Nebenleitung
Düsen oder Booster lösen längere Pfropfen auf, um bei schwierigen Schüttgütern Verstopfungen zu vermeiden.
Vorteile:
- für schwierige Schüttgüter geeignet
Geeignet für: Mineralstoffe, Titandioxyd, Metalloxyde, Kreide, Pasten PVC, Pulverruß, Bleioxid, Metallpulver, Milchpulver
Solids Vacu Dense: Vakuum-Pfropfenförderung mit Impulsventil und Druck-Nebenleitung
Bypass-System, Vakuum-Saugfördersystem: Für langsame und schonende Saugförderung. Vollrohr-System.
Vorteile:
- geringe Bauhöhe an Aufgabestelle
- entmischungsfreie Förderung durch stabile Produktpfropfen in der Förderleitung
- schonender Transport empfindlicher Produkte, da niedrige Fördergeschwindigkeit
Geeignet für: Sprühgranulate, Instantprodukte, harte Mineralstoffe, Milchpulver, Sande, Granulate, Asche, Hülsenfrüchte, Flocken, Chips, Perlruß, Adipinsäure
Solids Vibro Puls Pneu: Pfropfenförderung mit Nebenleitung (Bypass-System), Impulsventil und Relaisstationen (Druckfördersystem)
Nicht fließfähige Produkte werden mit Vibration und Druck in die Förderleitungen eingebracht, Pfropfen werden erzeugt und erhalten und als solche entmischungsfrei durch die Förderleitungen geschoben.
Geeignet für: Feuchte Sande, zentrifugenfeuchte Feststoffe, kohäsive Produkte, Gemenge, Fertigmischungen, Trockenputze mit Leichtstoffen, Recycling-Material, Scherben, Kohle, Koks
Vorteile:
- entmischungsfreie Förderung durch stabile Produktpfropfen in der Förderleitung
- schonender Transport empfindlicher Produkte, da niedrige Fördergeschwindigkeit
- verschleißarmes Fördersystem durch niedrige Fördergeschwindigkeit, reine Linearbewegung der Materialpfropfen
- Anfahren einer gefüllten Förderleitung nach Strom- bzw. Förderluftausfall möglich
Solids Puls Pneu: Pfropfenförderung mit Nebenleitung (Bypass-System), Impulsventil und Relaisstationen (Langsam-Druckfördersystem)
Pfropfen werden erzeugt und erhalten und als solche durch die Förderleitungen geschoben. Schonendstes Langsamfördersystem für empfindliche und schleißende Produkte. Vollrohr-System.
Geeignet für: Zucker, Sprühgranulate, Instantprodukte, aufgefettete Milchpulver, Siliciumcarbid, Schleifmittel, harte Mineralstoffe, Natriumperkarbonat, Instantkaffee, Adipinsäure, Perlruß, Flocken, Chips
Vorteile:
- entmischungsfreie Förderung durch stabile Produktpfropfen in der Förderleitung
- schonender Transport empfindlicher Produkte, da niedrige Fördergeschwindigkeit
- verschleißarmes Fördersystem durch niedrige Fördergeschwindigkeit, reine Linearbewegung der Materialpfropfen
- Anfahren einer gefüllten Förderleitung nach Strom- bzw. Förderluftausfall möglich
Solids Truck Discharge: Pfropfenförderung mit Nebenleitung (Bypass-System), Impulsventil und Relaisstationen (Druckfördersystem)
wie solids Puls Pneu unter Verwendung des Silofahrzeugs als Druckgefäß.
Geeignet für: Zucker, Sprühgranulate, Instantprodukte, aufgefettete Milchpulver, Siliciumcarbid, Schleifmittel, harte Mineralstoffe, Natriumperkarbonat, Instantkaffee, Adipinsäure, Perlruß, Flocken, Chips
Vorteile:
- Vorteile des Puls Pneu-Förderverfahrens
- ermöglicht LKW-Entladung über längere Förderstrecken
- ermöglicht LKW-Entladung mit konditioniertem Fördergas (trockene Luft)
Alle pneumatischen Fördersysteme im Vergleich
Unterdruck | Überdruck | Körnung von … | Geschwindigkeit m/sec | Beladung μ kg/Prod. | |
|---|---|---|---|---|---|
Solids Fly Pneu | 0,5 | 2,5 | 0,0005–20 | Produkt 12– 36 | bis ca. 10 |
Solids Fluid Pneu | 0,2 | 4,0 | 0,01–1 | Produkt 3–15 | 15–30 |
Solids Vacu Fill | 0,2 | - | 0,01–5 | Produkt 1–15 | 15–30 |
Solids Step Pneu | - | 6,0 | 1–10 | Produkt 0,5–10 | 20–40 |
Solids Split Pneu | - | 4,0 | 0,001–1 | Produkt 3–15 | 15–40 |
Solids Puls Pneu | - | 5,0 | 0,001–1 | Produkt 0,5–6 | 20–60 |
Solids Vibro Puls Pneu | - | 5,0 | 0,0005–20 | Produkt 0,5–10 | 20–100 |
Solids Vacu Dense | 0,2 | - | 0,001–5 | Produkt 0,5–10 | 20–40 |
Solids Truck Discharge | - | 3,0 | 0,01–10 | Produkt 0,5–6 | 20–60 |
Schüttgut-Analyse
So wählen wir für Sie das passende pneumatische Förderverfahren aus:Die unterschiedlichen Schüttguteigenschaften haben entscheidende Bedeutung für die Auswahl des richtigen Förderverfahrens. Dazu sind umfassende Kenntnisse der Schüttguteigenschaften unbedingt notwendig. Diese werden in einer Schüttgut-Analyse ermittelt.
Dabei werden die Schüttgüter nach ihrem Fluidisierungsverhalten und dem Lufthaltevermögen oder nach der Fließfähigkeit und dem Auslaufverhalten betrachtet. Ebenfalls wichtig sind die generelle Aufgabenstellung und die spezifischen Anforderungen, wie Erhaltung der Produkteigenschaften, Körnung, Volumen, Schüttgewicht, kontaminationsarmes Schleißverhalten, etc.
Schüttgutanalyse
Beispielprodukt | Beschreibung, Guppe nach Geldart | Solids Förderverfahren |
|---|---|---|
Kalksteinmehl, Zement, Kalk, PVC | Gut fluidisierbar, gutes Lufthaltevermögen Gruppe A: fein und/oder leicht | solids Fly Pneu solids Fluid Pneu solids Vacu Fill |
Sand, Bettasche, Granulate | Schlecht fluidisierbar, schlechtes Lufthaltevermögen Gruppe B: Körnung mittel und/oder schwer | solids Fly Pneu solids Step Pneu solids Vacu Dense solids Truck Discharge
|
Kreide, Titan- dioxid, Metalloxide, Milchpulver | Kohäsiv bis sehr kohäsiv, kein Lufthaltevermögen, Rattenlöcher Gruppe C: fein und/oder schwer | solids Vibro Puls Pneu solids Split Pneu solids Vacu Dense
|
Zucker, Nüsse, Salz, Mandeln, Grieß, gefrorenes Gemüse, Granulate | Kristallin bis körnig, kein Lufthaltevermögen, nicht fluidisierbar Gruppe D: grob und/oder schwer | solids Step Pneu solids Puls Pneu solids Vacu Dense solids Truck Discharge
|
Fertigmischungen, Glasgemenge, Trockenputze mit Aerosil, Gemenge, Mischungen | Schlechtes Lufthaltevermögen, Fluidisierung erzeugt Entmischung Gruppe C bis D: fein und/oder schwer, grob und/oder schwer | solids Vibro Puls Pneu solids Vacu Dense solids Truck Discharge
|
Feuchte Sande, Gemenge, zentrifugenfeuchte Feststoffe | Kein Lufthaltevermögen, nicht fluidisierbar, formbar Sinngemäß Gruppe C: fein bis grob und feucht | solids Vibro Puls Pneu |
Sprühgranulate, Chips, Instantprodukte, Perborat, Tabletten, Perkarbonat, Pastillen, Adipinsäuren | Empfindliche Produkte, Agglomerate, kein Lufthaltevermögen, nicht fluidisierbar Gruppe B und D: Körnung mittel bis grob und/oder schwer | solids Puls Pneu solids Vacu Dense solids Truck Discharge
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Schleißende Produkte | Alle Produkte ab einer Härte von ca. 4 nach Mohs Nicht einordenbar | solids Split Pneu solids Puls Pneu solids Vacu Dense solids Truck Discharge
|
Stückiges Recycling- Material, Scherben | Nicht fluidisierbar, kein Lufthaltevermögen Sinngemäß Gruppe B bis D | solids Fly Pneu solids Vibro Puls Pneu
|
Gruppierungen nach Geldart und Jenike
Für die Auswahl des geeigneten Verfahren/Systems und der Komponenten ist in erster Linie die Analyse des oder der zu fördernden Schüttgüter erforderlich.
Geldart teilt die Schüttgüter nach ihrem Fluidisierungsverhalten und dem Lufthaltevermögen in die Gruppen A, B, C, D ein und stellt damit eine grobe Gliederung bezüglich des Förderverhaltens zur Verfügung
- A: feinkörnige Pulver geringer Dichte, gut fluidisierbar mit gutem Lufthaltevermögen
- B: mittlere Körnungen mittlerer Dichte, fluidisierbar mit schlechtem Lufthaltevermögen
- C: feine Pulver höherer Dichte, kohäsiv, schwierig zu fluidisieren mit schlechtem Lufthaltevermögen
- D: gröbere Körnungen höherer Dichte, nicht fluidisierbar, kein Lufthaltevermögen
Jenike beschreibt die Fließfähigkeit der Schüttgüter durch die Fließfunktion FFC und stellt damit eine grobe Gliederung bezüglich des Auslaufverhalten aus Behältern zur Verfügung. Er unterscheidet wie folgt:
- Frei fließend: 10 ≤ FFC < ∞
- Fließend: 4 ≤ FFC < 10
- Kohäsiv: 2 ≤ FFC < 4
- Sehr kohäsiv: 1 ≤ FFC < 2
- Nicht fließend, aushärtend: FFC < 1
Sie wollen wissen, welches das richtige Fördersystem für Sie ist? Dann übernehmen wir gerne die Schüttgut-Analyse für Sie!
Einzigartige Pfropfenförderung
Solids Puls PneuBereits 1970 entwickelte Hosokawa Solids ein komplettes Verfahren zur pneumatischen Pfropfenförderung. Bisher wurden mehr als 1000 Systeme für tausende verschiedene Produkte in allen Ländern Europas, den USA, Japan und Indien nach diesem Konzept geplant und gebaut. Es zeichnet sich aus durch ein Impulsventil zum Bilden von Materialpfropfen und eine Nebenleitung mit so genannten Relaisstationen zum Erhalten und Weitertransportieren der Materialpfropfen, ohne sie aufzulösen.
1 Schaltschrank 2 Lagertank 3 Einlassventil 4 Druckbehälter 5 Überfüllschutz & Leeranzeige 6 Drucksensor 7 spezieller Auflaufbogen 8 Impulsventil 9 Relaisstation 10 spezieller Förderbogen 11 Druckluftversorgung 12 Entlüftungsventil
- lange Förderwege, hohe Leistungen
- keine Verstopfung bei niedriger Geschwindigkeit und hoher Beladung
- langsame Förderung und schonende Förderung ab ca. 0,5 m/sec
- verschleißarm auch für extrem harte und abrasive Schüttgüter wie z.B. Siliciumkarbid oder Schleifmittel
- nahezu keine Kornzerstörung und minimalster Abrieb hochempfindlicher Produkte wie z.B. Sprühgranulat
- minimale Entmischung bei Gemengen und aufbereiteten Massen
- geringe Energiekosten durch effiziente Nutzung der Druckenergie
- funktionssicher auch bei feuchten, kohäsiven, klebrigen, nicht fließfähigen Schüttgütern