Baureihen APC L, APC C & ARC K
Maschinen für kleinere Durchsätze bis in den Laborbereich, komplett aus rostfreiem Edelstahl gefertigt. Mit den Kompaktorbaureihen L und K werden hauptsächlich Pulver in der chemischen und Nahrungsmittelindustrie verarbeitet, sie kommen aber auch in der Pharmaindustrie zum Einsatz. Der Pharmapaktor APC C wurde speziell für die Pharmaindustrie entwickelt.
Typische Anwendungsgebiete:
Chemische Industrie: Katalysatoren
Nahrungsmittelindustrie: Tee/Nahrungsergänzungsmitte
Pharmaindustrie: Granulat für die Tablettierung
Verbesserung der Fließeigenschaften
Reduzierung der Staubbelastung,
Verbesserung der Durchströmung
verbessertes Streuverhalten
angepasste Partikelgröße und Form
erhöhte Schüttdichte
modifiziertes Reaktionsverhalten (wie beispielsweise Löslichkeit)
Eine Übersicht über unsere Kompaktoren-Serien und ihre jeweiligen Eigenschaften erhalten Sie auf unserer Maschinenseite Kompaktoren | Walzenpressen. So finden Sie den passenden Kompaktor für Ihre Anforderungen.
Mit den Kompaktoren APC zu individuellen Lösungen
Ob es ums Brikettieren oder ums Granulieren geht – das Ergebnis ist immer überzeugend. Weil sich jede Anlage den kundenspezifischen Anforderungen anpasst.
So könnte Ihre Anlage zum Granulieren aussehen
- Produkt
- Kompaktor ARC MS
- Vorbrecher
- Feinbrecher
- Siebmaschine
- Rückgut fein
- Rückgut grob
- Endprodukt Granulat
So könnte Ihre Anlage zum Brikettieren aussehen
- Produkt, Trockenbinder
- Flüssigbinder
- Mischer
- Kompaktor ARC MS
- Siebmaschine
- Rückgut fein
- Endprodukt Briketts
Kompaktor APC L
Pulver in Bestform gebracht
Der Kompaktor APC L ist ein robustes, leistungsstarkes Kraftpaket, das Power zeigt: Er arbeitet mit hoher Presskraft und ist mobil und platzsparend. Der Klassiker der Kompaktierung erreicht beim Pressen von Pulvern optimale Ergebnisse. Dafür sorgt das vielfach bewährte und technisch hoch ausgereifte Maschinenkonzept. Durch die spezielle Walzenlagerung über ein Schwingenkonzept ermöglicht der Kompaktor APC L zudem eine schnelle Reinigbarkeit: Der Walzenwechsel ist in weniger als fünf Minuten möglich.
Je nach Bedarf stehen zwei unterschiedliche Verfahren der Walzenpressagglomeration zur Auswahl: die Trockengranulierung und die Brikettierung. Der Kompaktor ist standardmäßig mit einer Presskraftregelung ausgerüstet. In der Regel liegt der Durchsatz der Standardgröße L200/50 bei 100 kg/h, kann aber auch in speziellen Fällen bis zu 200 kg/h betragen.
gleichbleibende Produkteigenschaften durch Prozessregelung
energieeffizienter Prozess
einzigartiges Schwingensystem für schnellen Walzenwechsel
schnelle Reinigung
schneller Werkzeugwechsel
produktberührte Teile aus Edelstahl
staubdicht
integrierte Siebmühle
FDA-konforme Ausführung
WIP-Ausführung
ATEX
Vakuumentlüftung
gasdichte Ausführung
inerte Betriebsweise
Isolatorausführung
Technische Daten
|
Kompaktor APC-L |
200/30 |
200/50 |
|---|---|---|
|
Presskraft (kN) |
80 |
150 |
|
Walzendurchmesser (mm |
200 |
200 |
|
Walzenbreite (mm) |
30 |
50 |
|
Antrieb (kw) |
2,95 |
5,1 |
|
Durchsatz (kg/h) |
1,5 - 30 |
10 - 150 |
|
Vakuumvorentlüftung |
ja |
ja |
|
Walzendrehzahl (1/min) |
4 - 30 |
4 - 30 |
|
Gewicht (kg) |
ca. 1250 |
ca. 1300 |
Kompaktor ARC K
Leistungsstark und effizient
Die Baureihe ARC K ergänzt die L-Baureihe. Im Gegensatz zur L-Baureihe baut die K-Baureihe auf einem Pressenrahmen ohne Schwingen mit beidseitig gelagerten Walzenarrangements auf. Dadurch dauert der Werkzeugwechsel bzw. Reinigung etwas länger, dafür können größere Maschinen realisiert werden. Zudem ist der Walzenspalt (im Stillstand) einstellbar und eine Walzenkühlung ist möglich. Der Kompaktor ist ebenso standardmäßig mit einer Presskraftregelung ausgerüstet.
Der Durchsatz der großen Ausführung der K-Baureihe liegt bei bis zu 1000 kg/h und mehr.
Prozessregelung
energieeffizienter Prozess
produktberührte Teile aus Edelstahl
staubdichte Ausführung
einstellbarer Walzenspalt
integrierte Siebmühle
Walzenkühlung
FDA-konforme Ausführung
Vakuumentlüftung
ATEX
WIP-Ausführung
Isolatorausführung
Technische Daten
|
Kompaktor ARC K |
200 / 50 |
200 / 100 |
300 / 200 |
|---|---|---|---|
|
Presskraft (kN) |
150 |
200 |
300 |
|
Walzendurchmesser (mm) |
200 |
200 |
300 |
|
Walzenbreite (mm) |
50/75 |
100 |
140/200 |
|
Durchsatz (kg/h) |
10 - 150 |
20 - 300 |
30 - 900 |
Pharmapaktor APC C
Eine Klasse für sich: die innovative Kompaktiertechnik für die Pharmabranche
Vor dem Hintergrund der sehr hohen und anspruchsvollen Anforderungen der Pharmaindustrie an Maschinen- und Prozessausrüstung hat die Hosokawa Alpine mit der Walzenpresse Pharmapaktor C eine passende Lösung, um pharmazeutische Pulver im Kompaktier-Granulierverfahren mit einer Maschine verarbeiten zu können.
Der Pharmapaktor verfügt über eine Spalt- und Schneckenregelung. Die Spaltverstellung erfolgt dabei elektromechanisch und gewährleistet somit gleichbleibende Schülpeneigenschaften, wie auch geringen Wartungsaufwand. Durch den ergonomischen Maschinenaufbau und das spezielle Hygene-Design ist eine effiziente Reinigung, auch als Wash-In-Place Ausführung (WIP) möglich.
Der Pharmapaktor C ist grundsätzlich staubdicht (bis OEB 3) und kann mit einem entsprechenden Isolator/Containmentsystem bis zu einem Occupational Exposure Band 5 (OEB 5) ausgeführt werden.
Der Pharmapaktor C ist in verschiedenen Arbeitsbreiten verfügbar. So können mit der kleinen Maschinenausführung im R&D Bereich abhängig von den Produkteigenschaften bereits 50-g-Batches verarbeitet werden. Mit der größten Arbeitsbreite können Durchsätze bis zu 150 kg/h erreicht werden.
Ihre Vorteile mit dem Pharmapaktor APC C
gleichbleibende Produkteigenschaften durch innovative Prozessregelung
geringer Materialverlust durch einzigartigen Anfahrmodus
energieeffizienter Prozess
FDA konform
schnelle Reinigung
schneller Werkzeugwechsel
staubfreie Probenahme für Schülpen und Granulat
produktberührte Teile aus Edelstahl
Verarbeitung von kleinen Produktbatches (ca. 50 g)
Ausführungen
modularer Aufbau erlaubt Anpassung der Arbeitsbreite innerhalb einer Maschine.
ein- oder zweistufige Zerkleinerung
Prozessüberwachung mit PAT-Tool
Walzenkühlung
ATEX
staubdichte Ausführung
gasdichte Ausführung
inerte Betriebsweise
GAMP 5
OEB 5 mit Isolatorausführung
WIP/CIP Konzept
spezielle Produktzuführung (variierende Schneckensysteme, Entlüftungssysteme)
Technische Daten
| Pharmapaktor APC C | 80/20 | 250/30 | 250/50 |
| Max. Presskraft (kN/cm) | 6 | 40 | 24 |
| Walzendurchmesser (mm) | 80 | 250 | 250 |
| Walzenbreite (mm) | 20 | 30 | 50 |
| Walzendrehzahl (1/min) | 0,5 - 18 | 0,5 - 30 | 0,5 - 30 |
| Minimale Batchmenge (g) | 50 | 100 | 100 |
| Durchsatz (kg/h) | 6 | 30 | 150 |
Der Durchsatz ist produktabhängig.