Kosteneffizienz: 

• Signifikant günstigerer Anschaffungspreis 

• Energieeffiziente Zerkleinerung, da nur ein Antrieb erforderlich ist 

• Minimierter Platzbedarf und Personalaufwand für die Maschinenbeschickung 

Materialzuführung: 

• Selbstdosierende Materialzuführung 

• Zufuhreinheit auf die jeweilige Aufgabenstellung individuell anpassbar 

• Aufgabematerial kann kontinuierlich oder batchweise zugeführt werden 

Zerkleinerung: 

• Schneidmühlenfeinheit in einem Schritt 

• Produktfeinheiten von bis zu 5 mm 

• Aufgabemateriallängen von bis zu 6 m und Anfahrtbrocken von > 100 kg 

Handling: 

• Optimale Zugänglichkeit zu Mahlraum, Rotor und Schneidmesser 

• Kurze Reinigungszeiten 

• Leichte Bedienung & Wartung 

• Deutlich verringerte Stillstandzeiten 

Die Materialzuführung erfolgt im Schredder-Bereich maschinell über die Zufuhreinheit. Das vorzerkleinerte Material fällt mittels Schwerkraft in den Schneidmühlenbereich und wird dort auf Schneidmühlenfeinheit endzerkleinert. Während der Schredderrotor eine Selbstdosierung erlaubt, garantiert der Schneidmühlenrotor Produktfeinheiten von bis zu ca. 5 mm. Zugeführt wird das Aufgabematerial über einen im Trog angebrachten Pusher. Dieser erlaubt Aufgabemateriallängen von bis zu 6 m. Durch die Kombination von Schredder und Schneidmühle kann die vergleichsweise kleine Maschine z.B. Anfahrbrocken von bis zu mehreren 100 kg verarbeiten – bei Bedarf gleichzeitig mit Profilen, Rohren oder Beschnitten. 

1  Zweistufiger Rotor mit Zerkleinerung & Mahlzone  2  Sieb  3  Antrieb  
4  Beschickungseinheit mit Schieber 

Hohlkörper/Spritzguss: 
Die neue Polyplex von Hosokawa Alpine ist im Inhouse-Recycling universell einsetzbar. Der entscheidende Vorteil: Die Kombination von Schredder und Schneidmühle auf einer gemeinsamen vertikalen Welle. Das Material wird selbstdosierend zugeführt. Unterschiedliche Kunststoff-Teile wie z.B. Ausschussgehäuse und Angüsse können zusammen – im Mix – oder getrennt aufgegeben werden. Die vertikale Bauweise ermöglicht die optimale Zugänglichkeit zum Mahlraum. Das garantiert nicht nur eine schnelle Reinigung der Mühle beim Materialwechsel, sondern verringert die Stillstandzeiten signifikant. 
 
Platten & Brocken: 
Die Schredder-Schneidmühle Polyplex eignet sich hervorragend für die Zerkleinerung von Brocken und Platten. Brocken werden im Schredderbereich zunächst vorzerkleinert. Selbst Brocken von mehreren hundert Kilo können in einem Schritt auf Schneidmühlenfeinheit zerkleinert werden – und das mit deutlich geringerer Antriebsleistung. Bei der Verarbeitung von Platten garantiert die Gestaltung des Materialannahmebereiches eine problemlose Vermahlung von Platten jeglicher Dicke. 
 
Profile/Extrusion: 
Der horizontale Zuführtrog kann in der Länge variiert werden. Troglängen für Profile und Rohre in Standardlängen von bis zu sechs Metern sind problemlos möglich. Fazit: Die Schredder-Schneidmühle Polyplex ist DIE wirtschaftliche Zerkleinerungslösung für Profile und Rohre jeglicher Länge.