Maschinen für kleinere Durchsätze bis in den Laborbereich, komplett aus rostfreiem Edelstahl gefertigt.
Für die Pharma-, Chemie- und Food-Industrie.
Maschinen für kleinere Durchsätze bis in den Laborbereich, komplett aus rostfreiem Edelstahl gefertigt.
Für die Pharma-, Chemie- und Food-Industrie.
L-Serie | K-Serie | C-Serie | |
---|---|---|---|
Verstellbarer Walzenspalt | nein | ja, bei der Wartungmit festen Abstandshaltern | ja, elektromechanischwährend des Betriebs |
Walzenkühlung | nein | optional | ja |
Walzendimensionen | Ø200, 50 mm Breite:ca. 25 – 27 kg | Ø200, 50 mm Breite:ca. 35 – 40 kg | Ø250, 50 mm Breite:14 kg |
Vakuumentlüftung | optional | optional | optional |
WIP Design | optional | optional | optional |
FDA-konform | ja | optional | ja |
Siebmühle | optional | optional | ja, integriert |
Zuführung | vertikale Stopfschnecke | vertikale Stopfschnecke | vertikale- &horizontale Stopfschnecke |
Optionaler Isolator | flexibler Isolator | flexibler oder fester Isolator | flexibler oder fester Isolator |
Mit dem Kompaktor APC L werden Wirkstoffmischungen zu Granulat verarbeitet. Dieses Verfahren wird als Kompaktieren, Trockengranulieren oder einfach Granulieren bezeichnet.
Der Kompaktor APC L ist ein robustes, leistungsstarkes Kraftpaket, das Power zeigt: Es arbeitet mit hoher Presskraft und ist mobil und platzsparend. Der Klassiker der Kompaktierung erreicht beim Pressen von Pulvern optimale Ergebnisse. Dafür sorgt das vielfach bewährte und technisch hoch ausgereifte Maschinenkonzept. Durch eine spezielle Walzenlagerung ermöglicht der Kompaktor APC L zudem eine schnelle Reinigbarkeit. Der Walzenwechsel ist in weniger als 5 Minuten möglich. Je nach Bedarf stehen zwei unterschiedliche Verfahren der Walzenpressagglomeration zur Auswahl: die Trockengranulierung und die Brikettierung.
Produktqualität
Kosteneffizienz
Sicherheit
Handling
Verfahrenstechnische Vorteile der Pressaglomeration
Trockengranulierung
Die Verfahrensschritte beim Trockengranulieren:
Brikettierung
Presswalzen mit Formmulden ergeben vielfältige Möglichkeiten an unterschiedlichen Produktformen und -größen, wie:
Die Verfahrensschritte beim Brikettieren:
Ausstattung
Zubehör
Optionen
Kompaktor APC L | 200/30 | 200/50 |
---|---|---|
Presskraft (kN) | 80 | 150 |
Walzendurchmesser (mm) | 200 | 200 |
Walzenbreite (mm) | 30 | 50 |
Antrieb (kw) | 2,95 | 51 |
Durchsatz (kg/h) | 1,5 - 30 | 10 - 150 |
Vakuumvorentlüftung | ja | ja |
Walzendrehzahl (1/min) | 4 - 30 | 4 - 30 |
Gewicht (kg) | ca. 1250 | ca. 1300 |
Hier treffen bewährte Siebmühlentechnik und Kompaktiertechnik aufeinander: Wenn es um die Granulierung geht, ist die Hosokawa Alpine Siebmühle AFC die ideale Ergänzung der L-Baureihe.
Mit dem Kompaktor ARC K werden hauptsächlich Pulver in der chemischen Industrie verarbeitet. Dieser Kompaktor kommt aber auch in der Pharmaindustrie zum Einsatz. Hier werden Wirkstoffmischungen zu Granulat verarbeitet. Hierzu wird das Pulver zunächst zu Schülpen/ Presslingen verpresst. Diese werden häufig mit einer Siebmühle oder Siebgranulator zu Granulat zerkleinert.
Der Kompaktor ARC K bietet einen über die gesamte Presskraft stabilen parallelen Walzenspalt. Eine einseitige Überpressung wird dadurch vermieden. Daher ist diese Maschine besonders geeignet für druckempfindliche Produkte.
Standardmäßig ist der Kompaktor ARC K mit einer Presskraftregelung ausgerüstet. Die qualitätsrelevante Presskraft kann kontinuierlich aufgezeichnet und geregelt werden. Dadurch ist der Prozess validierfähig.
Kompaktor ARC K | 200/50 | 200/100 | 300/200 |
---|---|---|---|
Presskraft (kN) | 150 | 200 | 300 |
Walzendurchmesser (mm) | 200 | 200 | 300 |
Walzenbreite (mm) | 50/75 | 100 | 140/200 |
Durchsatz (kg/h) | 10-150 | 20-300 | 300-900 |
Die Pharmaindustrie hat sehr hohe Anforderungen an Kompaktierverfahren, um besonders feine und anspruchsvolle Pulver verarbeiten zu können. Mit dem Pharmapaktor C hat Hosokawa Alpine die passende Lösung, um den Anforderungen der Branche gerecht zu werden. Der Pharmapaktor C ist in verschiedenen Baugrößen verfügbar und kann ein dementsprechend umfassendes Spektrum an Einsatzbereichen abdecken. Damit hat Hosokawa Alpine für die Kleinstmengenkompaktierung im Labormaßstab (50-g-Batches) und Produktionskapazitäten bis zu 400 kg/h die richtige Antwort.
Der Pharmapaktor APC C verfügt über Spalt- und Schneckenregelung. Die Spaltverstellung erfolgt elektromechanisch und daher besonders wartungsarm. Die Walzen sind leicht zugänglich und können zur Reinigung nach vorn ausgebaut werden. Für den R&D Bereich können bereits mit 50 g reproduzierbare Ergebnisse erzielt werden.
Containment
Steigende Anforderungen an die Arbeitssicherheit und die Verwendung hochwirksamer pharmazeutischer Wirkstoffe erfordern den Einsatz von Containmentsystemen. Bei Bedarf ist die C-Baureihe mit modernster Isolatortechnik ausrüstbar.
Höchste Produktqualität
Eine innovative Prozessregelung und Überwachung des Kompaktiervorganges sorgt für hochwertige Ergebnisse.
Kosteneffizienz
Selbst kleine Chargen können ohne großen Materialverlust produziert werden.
Flexible Arbeitsbreite ARC C 250
Mit einem speziellen Umbausatz ist der Wechsel zwischen einer 30 mm und 50 mm Arbeitsbreite in einer Maschine möglich.
Mit dem Pharmapaktor APC C werden Wirkstoffmischungen mit der integrierten Granuliereinheit zu Granulat verarbeitet. Hierzu wird das Pulver zunächst zu Schülpen/ Presslingen verpresst.
Die Zerkleinerung zu Granulat erfolgt ein- oder zweistufig mit integrierten Siebmühlen.
Prozess
Ausstattung
Handling
Zubehör
Optionen
Pharmapaktor APC C | 80/20 | 250/30 | 250/50 | 250/100 |
---|---|---|---|---|
Max. Presskraft (kN) | 6 | 40 | 24 | 20 |
Walzendurchmesser (mm) | 80 | 250 | 250 | 250 |
Walzenbreite (mm) | 20 | 30 | 50 | 100 |
Walzendrehzahl (1/min) | 0,5-18 | 0,5-30 | 0,5-30 | 0,5-30 |
Walzenspalt (mm) | 0,5-3 | 0,5-4 | 0,5-4 | 0,5-4 |
Gewicht (kg) | ca. 700 | ca. 2000 | ca. 2000 | ca. 3000 |
Minimale Batchmenge (g) | 50 | 100 | 100 | 100 |
Durchsatz (kg/h) | 6 | 30 | 150 | 400 |
Die intelligente Steuerung ist ein weiteres innovatives Merkmal des Pharmapaktors C. Sie stellt – je nach Produkteigenschaft – zwei unter-schiedliche Regelmodi zur Verfügung:
Ein weiteres Highlight ist der speziell entwickelte Anfahrmodus: Er lässt die Maschine in kürzester Zeit anfahren und hält damit die Menge an unkompaktiertem Material gering.