AWM

Walzenschüsselmühle für Endproduktfeinheiten ca. 20 µm - 100 µm
Bevorzugter Feinheitsbereich d₉₇ = 50 µm
Mahlrollenbandagen und Mahlschüssel aus verschleißfestem Spezialguss
Konische Mahlrollen, hydraulisch ausschwenkbar
Im Oberteil der Mühle integrierter Turboplex-Feinstsichter

Funktionsweise

Walzenschüsselmühlen arbeiten nach dem Prinzip der Druckzerkleinerung, damit sind sie für spröd-elastische Mahlgüter geeignet. Das Mahlgut wird zwischen dem Mahlteller und den Mahlwalzen einer Druckbeanspruchung ausgesetzt. Die spezifische Mahlkraft (Anpresskraft geteilt durch Querschnittsfläche der Mahlwalze) bewegt sich im Bereich von etwa 0,5 bis 1 N/mm², die effektiven Drücke im Gutbett sind natürlich um ein Vielfaches höher. Der Mahlteller wird durch einen Motor und entsprechendes Getriebe in Drehung versetzt, wobei in der Regel mit Umfangsgeschwindigkeiten von 2 - 6 m/s gearbeitet wird. Da das Getriebe die Kräfte der Mahlwalzen aufnehmen muss, ist es mit einem Axialgleitlager (Segmentlager) ausgestattet.

Das Mahlgut wird durch Einbauten in der Mühle dem Mahlteller zentrisch zugeführt und durch Zentrifugalkraft nach außen über den Mahlteller gefördert. Dabei wird es von den Mahlwalzen mehrfach überrollt und zerkleinert. Die Mahlwalzen werden hydraulisch gegen den Mahlteller gepresst, wobei die im Betrieb auftretenden Kraftstöße durch mit Druckluft vorgespannte Blasenspeicher abgefedert werden. Der Mahlteller ist am Rand mit einem Überlaufwehr versehen, über dessen Höhe die Verweilzeit des Mahlgutes in der Mahlzone eingestellt werden kann. Um den Mahlteller herum ist der Düsenring angeordnet, aus dem die angesaugte Luft mit hoher Geschwindigkeit austritt. Das zerkleinerte Mahlgut wird mit nach oben zu dem integrierten Windsichter getragen, das abgewiesene Grobgut wird zusammen mit dem Aufgabegut erneut der Zerkleinerung zugeführt. Das Endprodukt wird in einem der Mühle folgenden Abscheider vom Luftstrom abgetrennt.

Merkmale

Ein wesentliches Merkmal der Alpine Walzenschüsselmühle ist die auf Feinguterzeugung in größeren Mengen optimierte Kinematik von Mahlwalzen und Mahlteller. Damit ist in Verbindung mit den Turboplex Feinstsichtern der ATP Baureihe die Herstellung von Produkten mit einer Feinheit von d₉₇ = 20 µm in Walzenschüsselmühlen möglich geworden.

3 Mahlwalzen mit je zwei Hydraulikzylindern zum Erzeugen der Anpresskraft, hydraulisch aus der Maschine ausklappbar
Einfacher Wechsel der Verschleißteile
Kompakte Bauweise
Kegelstirnrad-Getriebe oder Kegelrad-Planetengetriebe für den Mahltellerantrieb
Standardmäßig hochverschleißfeste Werkstoffe für Mahlteller und Walzenmantel
Geringe spezifische Mahlenergie
Integrierter Windsichter mit scharfer Oberkornbegrenzung, Auswahl des Windsichters nach gewünschter Endfeinheit
Feinheitsbereich von d₉₇ = 20 – 100 µm
Mühlenantrieb mit Frequenzumformer, um die Mühle optimal an ein breites Korngrößenspektrum anpassen zu können
Regelung der Mühle über Antriebsleistung oder Differenzdruckmessung
Verschleißschutz im Mühlen- und Sichtergehäuse optional durch auftragsgeschweißte Bleche
Ausführung für Heißgasbetrieb zum Trocknen des Mahlgutes optional
Ausschleusen von Grobgut mittels Austragsschnecke optional

Anwendungsbereiche

Walzenschüsselmühlen sind robuste und bewährte Mühlen für weiche bis mittelharte mineralische Rohstoffe und industrielle Massengüter. Vorteile der Walzenschüsselmühle sind einfache Feinheitsverstellung und schneller Produktwechsel. Walzenschüsselmühlen kommen dort zum Einsatz, wo hohe Flexibilität in der Produktion gefordert wird, zum Beispiel für: