Hosokawa Solids
Wir setzen Maßstäbe im SchüttguthandlingHosokawa Solids gehört zur Hosokawa Alpine Group und ist damit Teil der Hosokawa Micron Group. Das Unternehmen wurde 1969 gegründet und bringt mehr als 50 Jahre Erfahrung in der Schüttguthandling-Technologie mit. Hosokawa Solids bietet selbst entwickelte Prozesslösungen und Anlagen mit den Kernkompetenzen Lager-, Förder-, Dosier- und Wägetechnik. Wir setzen Maßstäbe im Schüttguthandling sowie eine globale und integrierte Automatisierung. Mit Entwicklungs-, Fertigungs- und Testeinrichtungen in Deutschland und Spanien, den drei Geschäftsbereichen Komponenten, Anlagen und Service sowie speziellen Designlinien liefert Hosokawa Solids Komplettlösungen an die Lebensmittel-, Kosmetik-, Chemie-, Mineral-, Umwelt-, Gummi- und Kunststoffindustrie. Mehr Informationen zur Solids Solutions Gruppe
Seit Januar 2020 gehört die ehemalige solids solutions Group zur Hosokawa Alpine Group. So erhalten die Kunden nun Komplettlösungen aus den Bereichen mechanische Verfahrenstechnik und Schüttguthandling aus einer Hand.
Zusammenspiel der Technologien
Ihr kompetenter Partner
für Ihre spezifische Branche
Hosokawa Solids Designlinien
Produkteigenschaften und Betriebsbedingungen verlangen unterschiedliche Ausführungen der eingesetzten Geräte. Hierfür stehen folgende Designlinien zur Verfügung.
- Solids Basic Design bei trockenen Prozessen mit nicht korrosiven Schüttgütern geringer bis mittlerer Härte
- Solids Clean Design bei Prozessen mit aggressiven Medien und solchen, die frei von Eisenoxid oder ferritischen Partikeln sein müssen
- Solids Hygienic Design Dry kommt zur Anwendung bei trockenen Prozessen mit Trockenreinigung. Es ist konzipiert für Lebensmittel & kosmetische Produkte
- Solids Hygienic Design Wet kommt zur Anwendung bei nassen Prozessen und trockenen Prozessen mit Nassreinigung. Es ist konzipiert für Lebensmittel & kosmetische Produkte
- Solids Heavy Design bei schleißenden Schüttgütern, auch korrosiven und/oder bei höheren Temperaturen
Anlagen
Integrierte Lösungen für Schüttguthandling-ProzesseHosokawa Solids bietet Anlagen mit den Kernkompetenzen Lager-, Förder-, Dosier- und Wägetechnik. Diese werden in eine optimale Gesamtlösung für den Kunden integriert und kontinuierlich an die Produkteigenschaften und Betriebsbedingungen verschiedener Branchen angepasst.
Für Ihre individuellen Anforderungen und Bedürfnisse:
- Erfassen der Aufgabenstellung und Zielsetzung
- Untersuchung der Rohstoffe und Zwischenprodukte auf Materialeigenschaften und Fließverhalten
- Konzeption von kompletten Prozess-Lösungen
- Engineering vollständig mit Verfahrenstechnik, Apparatetechnik und Automatisierung
- Herstellung und Lieferung der gesamten Ausrüstung
- mechanische und elektrische Montage, Inbetriebnahme, Schulung und Betreuung des Betriebspersonals
- Full Service rund um die Uhr
Komponenten
Innovativ, spezialisiert und individuellVon Austragshilfen bis zu Dosiergeräten: Die Komponenten von Hosokawa Solids werden von einem hochqualifizierten und erfahrenen Team gefertigt. Darüber hinaus bietet Hosokawa Solids angepasste Prozesse und Homologationen für Ihre spezielle Branche und Designlinie.
- Hygienic Designs nach EHEDG-Guidelines
- Fertigung von Druckbehältern nach AD 2000-Merkblatt HP 0 Befüllungeinrichtungen: Lkws, Waggons
- Zertifiziert nach ATEX Richtlinie 2014/34/EU
Service
Vollumfassend, modular, effizientMit dem anlagenspezifischen Service von Hosokawa Solids sind Sie auf der sicheren Seite. Bestimmen Sie dabei selbst, in welchem Umfang und in welchen Intervallen Sie unser Service-Angebot für Hardware-Modernisierung und Instandhaltung nutzen wollen.
Solids After-Sales Service:
- Ersatzteile und Reparaturen: hohe Verfügbarkeit von Originalteilen, minimale Stillstandszeiten für maximale Produktivität
- Prozesssteuerung: Beratungs- und Optimierungsleistungen, vor allem für ältere Maschinen
- Remote Service: schnelle Hilfe bei Anlagenstörungen und Reduzierung der Servicekosten
Technikum für Schüttgutversuche
Aufgrund der großen Zahl industriell hergestellter Schüttgüter und ihrer vielfältigen Eigenschaften sind zur sicheren Auslegung einer Anlage neben umfangreichen Erfahrungen aus gebauten Anlagen oftmals weitergehende Untersuchungen bzw. Schüttgut-Versuche notwendig. Hierzu stehen der Hosokawa Solids zwei Technika an den Standorten Landsberg am Lech / Deutschland und Zarautz / Spanien zur Verfügung.
In diesen Anlagen können auch für komplexe Aufgabenstellungen Versuche im industriellen Maßstab durchgeführt werden. Ebenso finden dort die zur Weiterentwicklung von Verfahren, Geräten und Bauteilen erforderlichen Tests statt. Zu unseren Kernkompetenzen steht eine Vielzahl von Versuchseinrichtungen zur Verfügung.
Lagern und Austragen
- Untersuchung der Zeitverfestigung beim Einlagern in Silos und Behälter
- Austragssystem Extra-VIB
Pneumatisch Fördern
- Einspeisung über Sendegefäße in unterschiedlichen Größen
- Einspeisung über Schleusen
- Förderwege bis zu 180 m
- Pfropfenförderung mit Bypass im Druck- oder im Saugbetrieb
- Dichtstromförderung im Druck- oder im Saugbetrieb
- Dünnstromförderung
Wiegen und Dosieren
- Dosier- und Transfersystem VACU FILL
- verwogene Sende- und Empfangsbehälter
- Dosierschnecken
- Dosierschleusen
Mit diesen umfangreichen Versuchsmöglichkeiten können wir nicht nur die Grundlagen für die sichere Auslegung Ihrer Anlage schaffen, sondern Sie auch durch Untersuchungen zur Machbarkeit neuer Produktionsverfahren oder zur Optimierung Ihrer Produktionsprozesse unterstützen. Sprechen Sie uns an!
Ingenieurservice
Der Ingenieurservice ist Leistungsteil der Hosokawa Solids und bietet Ihnen folgende Möglichkeiten:
- Basic-Engineering und Detail- Engineering
- Inbetriebnahmen und Messungen
- Problemanalyse vor Ort
- Maßaufnahme vor Ort
- Sicherheitsanalyse
- Explosionsschutz-Dokument (Zusammenarbeit mit TÜV)
- Verfahrenstechnische und statische Berechnungen
- Verfahrentechnische Auslegung
- Apparatetechnische Auslegung
- Elektroplanung und Programmierung
- Dreidimensionale Aufstellungsplanung
- Wirtschaftsbetrachtung
- Atex-Beratung
Anlagenbau
Die Hosokawa Solids stellt Ihnen umfangreiches Know How im Lagern, Austragen, Fördern, Dosieren und Verwiegen von Schüttgut sowie in der zugehörigen Automatisierung zur Verfügung. Auf der Basis eigener Technologien, eigener Geräte- und Bauteile, planen, liefern und bauen wir in vielen Anwendungsbereichen nach Ihren Wünschen komplette Schüttgut-Anlagen zur Lösung Ihrer speziellen Aufgabenstellung. Mehr als 45 Ingenieure und Techniker gewährleisten die kompetente, präzise und termingerechte Realisierung Ihres Projekts:
Projektdefinition und Basic Engineering
- Aufnahme der Aufgabenstellung
- Untersuchungen in Labor und Technikum
- Ausarbeitung des Verfahrensschemas
- Auswahl und Dimensionierung der Bauteile
- Grobe Aufstellungsplanung
Detail Engineering und Auftragsabwicklung
- Ausarbeitung des R+I-Schemas
- Planung von Steuerung und Instrumentierung
- Aufstellungs- und Rohrleitungsplanung
- Beschaffung und Produktion
- Qualitätssicherung und Dokumentation
Montage und Inbetriebnahme
- Versand
- Montage vor Ort
- Kalttest der Anlage
- Inbetriebnahme mit Produkt
- Leistungsnachweis und Probebetrieb
Seit 1969 haben wir weit über 1.000 Anlagen für verschiedenste Schüttgüter zur Zufriedenheit unserer Kunden gebaut. Eine Vielzahl von Beispielen finden Sie in den Applikationen und Branchenlösungen. Fordern Sie uns!
Über uns
Ihr Schüttgut. Unsere Lösung.Solids wurde 1969 von H. J. Linder als solids solutions group an den Standorten Landsberg am Lech (Deutschland) und im spanischen Baskenland gegründet und hat über 50 Jahre Erfahrung im Schüttguthandling. Das Unternehmen beriet zunächst Kunden zur Projektierung und Ausführung von automatischen Schüttgutanlagen (System-Technik). Seit 1983 produziert das Unternehmen an seinen Standorten eigene Maschinen- und Apparate für das Handling von Schüttgütern (Components Migsa). Zum Portfolio gehören auch Sonderausführungen, After-Sales-Service, Inspektion, Wartung und Reparatur.
Seit Januar 202o, gehört Solids zur Hosokawa Alpine Gruppe und ist nun als Hosokawa Solids Teil der Hosokawa Micron Group als Hosokawa Solids.
Seit 2021 verstärken die Standorte von Hosokawa Solids Mexiko und Hosokawa Solids Chile das Expertennetzwerk in Lateinamerika. Daneben zählt Solids auf Vertriebs- und Servicebüros weltweit.
Hosokawa Solids ist mit selbst entwickelten Prozesslösungen und Anlagen Ihr kompetenter Partner für unterschiedlichste Schüttgut erzeugende und Schüttgut verarbeitende Industriezweige. Die Kernkompetenzen des Unternehmens liegen in den Technologien Lagern & Austragen, pneumatische Förderung, Wiegen & Dosieren sowie integrierte Steuerung und Automatisierung, ergänzt durch einen umfassenden, modularen und effizienten Service. Auf dieser Grundlage bietet das Unternehmen umfassende und maßgeschneiderte Branchenlösungen für Chemie, Nahrungsmittel & Getränke, Futtermittel, Minerals, Kunststoffe & Gummi sowie Energie und Umwelt.
Hosokawa Solids Spanien besitzt rund 7000 m2 Produktionsfläche, auf der es seine Bauteile und Baugruppen herstellt, sowie über weitere Produktionsstätten der Hosokawa-Gruppe in der ganzen Welt. Auf diese Weise hat das Unternehmen in den letzten 50 Jahren weit über 1.000 Anlagen in Europa und Übersee projektiert und erstellt. Diese führen durch hohe Leistungsfähigkeit, geringen Wartungsaufwand und minimierten Energieverbrauch zu kurzfristigem Rückgewinn des Investitionsaufwands.
Ziel von Hosokawa Solids ist, den Lösungsvorsprung aus jahrzehntelanger vielfältiger Erfahrung in allen Schüttgut verarbeitenden Industriezweigen weiter auszubauen, um damit noch mehr zum Erfolg der Kunden beizutragen.
Eigene Ingenieurs- und Fertigungskapazität sowie Hersteller-Direktservice
- Ca. 65 Ingenieure für Verfahrenstechnik, Apparatebau, Automatisierung, Anlagenbau sowie Projektmanagement
- Produktionsfläche: 7000 m²
- maximales Stückgewicht: 10 t
- maximale Stückgröße: 200 m³ Silo an einem Stück
- Hersteller-Direktservice mit Ingenieurservice, After Sales Service, Durchführung von Versuchen in unseren Technikumsanlagen im industriellen Maßstab, Entwicklung von problembezogenen Lösungen inkl. Verfahrens- und Apparatetechnik.
Mitgliedsfirmen
solids system-technik, gegründet 1969 im spanischen Baskenland ist mit der Projektierung und Ausführung von maßgeschneiderten automatischen Schüttgutanlagen beschäftigt. Vier Jahre später folgte die Gründung des Unternehmens Solids Components MIGSA S.L., das das Komponentenprogramm von Hosokawa Solids herstellt. Die beiden spanischen Unternehmen bilden heute gemeinsam Hosokawa Solids SL mit über 50 Jahren Erfahrung in Schüttguthandling, Anlagen und Prozessen.
weitere Informationen Hosokawa Solids S.L.
Die Hosokawa Solids Solutions GmbH in Deutschland berät seit 1969 Kunden zur Projektierung und Ausführung von automatischen Schüttgutanlagen. Seit 1983 produziert das Unternehmen an seinem Standort in Landsberg am Lech eigene Maschinen- und Apparate.
Fakten Hosokawa Solids
Geschäftsvolumen:
- ca. 30 Mio Euro p.a.
Ingenieurkapazität:
- ca. 65 Ingenieure und Techniker für Verfahrens- und Komponententechnik, Projektmanagement und Service. Die Konstruktionsbüros sind mit 2D- und 3D-CAD-Systemen ausgestattet.
Fertigungskapazität:
- 7000 m² Produktionsfläche
- maximales Stückgewicht: 10 t
- maximale Stückgröße: 200 m³ Silo an einem Stück.
Kompetenz:
Weit über 10.000 Aufträge wurden von uns in Europa und Übersee ausgeführt. Unzählige Schüttgüter wurden in unseren Versuchsanlagen im industriellen Maßstab untersucht. Die gewonnenen Erkenntnisse aus Versuchen und ausgeführten Anlagen verleihen uns die erforderliche Sicherheit für die Projektierung und Ausführung neuer Anlagen.
Auf der Grundlage unserer Kernkompetenzen: Lagern & Austragen, Pneumatisch Fördern, Wiegen & Dosieren, Automatisieren bieten wir Branchenlösungen für u.a. Chemie, Farben, Lacke, Kunststoff, Gummi, Nahrungsmittel, Getränke, Futtermittel, Mineralstoffe, Glas, Keramik, Emaille, Gießerei, Stahl, Energie und Umwelt.
Herstellung:
Unsere Bauteile und Baugruppen werden überwiegend in unseren gruppeneigenen Fabrikationsstätten hergestellt. Laufende Qualitätskontrollen und Funktionsabnahmen sichern unseren hohen Qualitätsstandard.
Hosokawa Solids entwickelt und erstellt eigene Software unter Berücksichtigung projekt- und materialspezifischer Eigenheiten für die Dosier- und Wägetechnik, pneumatische Fördertechnik.
Wir projektieren und erstellen Prozessleitsysteme unter Verwendung hochleistungsfähiger speicherprogrammierbarer Steuerungen, Industriecomputer und industrielle Grafik für die Prozessvisualisierung, Prozessdokumentation und Datenverarbeitung.
Qualität:
Hosokawa Solids unterhält ein Qualitätssicherungssystem mit erfahrenen Fachkräften und arbeitet nach DIN/ISO 9000 ff.
Prestige:
Unter unseren Referenzen sind die Marktführer der Schüttgut erzeugenden und Schüttgut verarbeitenden Industriezweige, wie Bayer - Ciba-Geigy - Henkel - AKZO NOBEL - BASF - Kömmerling - Continental - Nestlé - Coca-Cola - Martini & Rossi - Dyckerhoff - Knauf - Saint Gobain - Rocca - Lladro - Sumicol - Sinter Stahl - MVV Energie.
Erfolg & Rentabilität:
Weit über 1000 Anlagen in Europa und Übersee wurden von uns projektiert und erstellt. Sie führen durch hohe Leistungsfähigkeit, geringen Wartungsaufwand und minimierten Energieverbrauch zu kurzfristigem Rückgewinn des Investitionsaufwands.
Die Vision
Die Vision des Firmengründers H. J. Linder und der Geschäftsführer der Einzelfirmen ist es, den Lösungsvorsprung aus jahrzehntelanger vielfältiger Erfahrung in allen Schüttgut verarbeitenden Industriezweigen, weiter auszubauen. Dies soll durch die Integration der einzelnen Unternehmen in die Hosokawa Micron Gruppe erreicht werden, sodass Hosokawa Solids noch stärker zum Erfolg seiner Kunden beitragen kann.
Durch die Integration der Einzelkompetenzen
- Ingenieurkapazität für Verfahrens- und Apparatetechnik
- Ingenieurkapazität für Steuerung, Automatisierung und Datenverarbeitung
- Hochwertige eigene Herstellung bewährter Geräte und Bauteile
- Direktservice "Rund-um-die-Uhr" durch den Hersteller - mit Inspektion, Wartung, Reparatur und Originalersatzteilen
ist es unser Ziel, durch hohe Leistungsfähigkeit, geringen Wartungsaufwand, 100%ige Verfügbarkeit zwischen den Revisionen und optimierten Energieverbrauch unseren Kunden einen kurzzeitigen Rückgewinn des Investitionsaufwandes zu ermöglichen.
